ISSN: 2073-5499

Индекс в каталоге Пресса России: 13109

 Вестник Чувашского государственного педагогического университета им. И.Я. Яковлева.
Серия: Механика предельного состояния

Язык (Language):  Русский(Russian)     Английский(English)

Ключевые слова и аннотации

Патрина Т.А., Степанов С.К. Расчеты на прочность конического редуктора при напряжениях, переменных во времени // Вестник Чувашского государственного педагогического университета им. И. Я. Яковлева. Серия: Механика предельного состояния. 2024. № 2(60). C.5-23
Автор(ы):Патрина Т.А., Степанов С.К.
Индекс(ы) УДК:531: 004.942
Индекс(ы) DOI:10.37972/chgpu.2024.60.2.001
Название статьи:Расчеты на прочность конического редуктора при напряжениях, переменных во времени
Ключевые слова:механика деформированного твердого тела, теория механизмов и машин, усталостное разрушение, прочность материалов при переменных напряжениях, трехмерное проектирование в Компас 3D V.21, CAE-система APM WinMachine, статический и динамический прочностной анализ материалов по контактным напряжениям и напряжениям при изгибе
Аннотация:Авторами статьи выполнен проверочный расчет на контактную выносливость поверхностей зубьев и выносливость на изгиб конического косозубого редуктора с учетом динамической нагрузки. Редуктор применяется в агротехнике для преобразования крутящего момента, изменения частоты вращения и передачи его другим агрегатам. В статье представлен анализ результатов прочностного расчета деталей механизма с применением компьютерного моделирования усталостного разрушения в САПР Компас 3D, CAE-системе APM WinMachine, начиная c возникновения первых микротрещин на поверхности, внутри деталей и заканчивая разрушением от усталости. Прочностные свойства деталей зависят от геометрических размеров, состояния поверхности, способа обработки поверхностей и ряда других факторов. Предложенная авторами статьи методика прочностного анализа на основе динамических расчетов максимальных, контактных и изгибных напряжений, переменных во времени в материалах деталей редуктора с учетом состояния поверхности зубьев в процессе эксплуатации, с применением аналитических и компьютерных методов позволяет уменьшить вероятность зарождения усталостных трещин, остановить их дальнейший рост.
Контактные данные авторов:Патрина Татьяна Александровна, кандидат технических наук, доцент; email:nessionok@gmail.com Степанов Сергей Константинович, кандидат технических наук, доцент; email:Stepser00@mail.ru
Страницы:5-23
Полная версия статьи:Скачать